CI フレキソ印刷機と横型インライン フレキソ印刷機: 違いは何ですか?

軟包装およびラベル印刷業界では、適切な印刷技術の選択は、生産効率、印刷品質、材料の適応性、および長期的な運用コストに直接影響します。広く使用されている 2 つの構成は、CI (Central Impression) フレキソ印刷機と横型インライン フレキソ印刷機です。

どちらもフレキソ印刷技術に基づいていますが、機械構造、性能特性、およびアプリケーションシナリオは大きく異なります。

1. 構造設計: 中央ドラム vs. 独立した圧胴

CIフレキソ印刷機

CI フレキソ印刷機 (中央印象タイプ) は、すべての印刷ユニットが単一の大きな中央印象ドラムの周囲に配置されるように設計されています。素材はこのドラムの周りを包み込み、多色印刷プロセス全体を通じて継続的に接触したままになります。

主な構造上の特徴:

中央の 1 つの圧胴がすべてのカラー ステーションにわたって素材をサポートします。

などのメーカー晋江匯鵬印刷機械有限公司高精度の軟包装製造用に設計されたCI（サテライト）フレキソ印刷機を専門としています。

横型インラインフレキソ印刷機

対照的に、横型インラインフレキソ印刷機は、各印刷ユニットを直線上に順番に配置します。各カラーステーションには独自の独立した圧胴があります。

主な構造上の特徴:

各印刷ステーションに個別の圧胴を使用。

基板はあるユニットから次のユニットへ水平に移動します。

2. 印刷見当精度

CI Flexo: 優れたカラーレジストレーション

基材は単一の中央ドラムに対して固定されたままであるため、材料の伸びや張力の変動は最小限に抑えられます。その結果、次のような結果が得られます。

優れた色間の位置合わせ

ドットゲインの減少

薄膜（PE、PP、PET）への安定した印刷

CI プレスは、柔軟で伸縮性のある材料に特に有利です。

インラインフレキソ: レジストレーションは張力制御に依存します

インラインマシンでは、基板はステーション間を自由に移動します。登録の精度は次の要素に大きく依存します。

張力制御システム

ウェブガイド精度

サーボ同期

最新のサーボ駆動のインラインマシンは良好な位置合わせを実現できますが、一般に薄くて伸縮性のある素材に対してより敏感です。

3. アプリケーションの焦点

CI フレキソ印刷機 — 以下の用途に最適:

軟包装フィルム

食品およびスナックの包装

積層構造

医薬品の包装

高速多色印刷（6～10色）

CI フレキソ マシンは、その安定性と高速パフォーマンスにより、フレキシブル パッケージング業界を支配しています。

横型インラインフレキソ印刷機 — 以下の用途に最適:

紙の印刷

ラベルとタグ

段ボールプレ印刷

カートン梱包

厚くて伸びにくい基材

インライン システムは、硬質または半硬質の素材に印刷する場合に好まれることがよくあります。

4. 生産スピード

CI フレキソ印刷機は通常、300 ～ 500 m/分以上で動作します。

インライン フレキソ印刷機は通常、素材と構成に応じて中程度の速度で動作します。

CI プレスは一般に、大規模で長期にわたる工業生産に適しています。

5. 床面積と設置

CI フレキソ:

よりコンパクトな設置面積

垂直衛星構造

工場スペースの有効活用

インラインフレキソ:

横長のレイアウト

より直線的な床面積が必要

メンテナンスのために個々のユニットに簡単にアクセスできる

6. 投資と運営上の考慮事項

7. 技術トレンド: 自動化とサーボ制御

どちらのマシンタイプも次の方向に進化しています。

フルサーボ駆動システム

自動レジストレーション制御

スリーブテクノロジー

省エネ乾燥システム

スマートな張力監視

しかし、世界の軟包装市場では、依然として CI フレキソ印刷機がハイエンドのフィルム印刷用途の主流のソリューションです。

結論

CI フレキソ印刷機と横型インライン フレキソ印刷機の主な違いは、構造設計と基板の取り扱い方法にあります。

CIフレキソ機は、中心圧胴設計により、軟包装フィルムの高速・高精度印刷に優れています。

横型インライン フレキソ印刷機は構造上の柔軟性があり、紙、ラベル、および硬質基材に適しています。

機器を選択する際、コンバーターは基板の種類、生産量、必要な印刷精度、利用可能な床面積、および長期的な運用戦略を評価する必要があります。

パッケージング業界がより高い効率と持続可能性を求め続ける中、CI とインライン フレキソ印刷技術の両方が重要な役割を果たし、それぞれが特殊な利点を備えて異なる市場セグメントにサービスを提供します。